Tłumik hydrauliczny/bufor hydrauliczny to urządzenie, które wykorzystuje olej hydrauliczny do pochłaniania energii i redukcji uderzeń. Jest szeroko stosowany w różnych urządzeniach mechanicznych i systemach przemysłowych. Jego główną funkcją jest pochłanianie energii kinetycznej poprzez przepływ oleju hydraulicznego w cylindrze, redukując wibracje i uderzenia podczas pracy sprzętu oraz chroniąc zarówno sprzęt, jak i jego operatorów.
Cylinder: Zawiera olej hydrauliczny i umożliwia ruch tłoka.
Tłok: Porusza się w górę i w dół wewnątrz cylindra, regulując przepływ oleju hydraulicznego.
Olej hydrauliczny: Działa jako medium pochłaniające energię, absorbując energię uderzenia poprzez swój przepływ i opór.
Sprężyna: Pomaga pochłaniać drgania, zwykle stosowana w połączeniu z amortyzatorem hydraulicznym.
Zasada działania amortyzatora hydraulicznego polega na tym, że gdy na amortyzator działa zewnętrzna siła uderzenia, tłok porusza się wewnątrz cylindra, powodując przepływ oleju hydraulicznego przez otwory w tłoku, generując siłę tłumienia. Ta siła tłumienia, poprzez lepkość i opór przepływu oleju hydraulicznego, zamienia energię kinetyczną na energię cieplną, która jest następnie uwalniana do otoczenia, zmniejszając w ten sposób uderzenia i wibracje.
Wysoka absorpcja energii: Możliwość pochłonięcia dużej ilości energii w krótkim czasie, redukując uderzenia.
Kompaktowa konstrukcja: Stosunkowo prosta konstrukcja o małej objętości, łatwa w instalacji i konserwacji.
Trwałość: Dzięki właściwościom smarującym i chłodzącym oleju hydraulicznego amortyzatory hydrauliczne charakteryzują się długą żywotnością.
Szerokie możliwości adaptacji: Nadaje się do różnych środowisk i warunków pracy, może pracować w ekstremalnych warunkach, takich jak wysokie i niskie temperatury.
Produkcja mechaniczna: Stosowana w różnorodnych urządzeniach przetwórczych i ramionach robotycznych, redukująca uderzenia i wibracje podczas ruchu.
Transport: Stosowany w układach zawieszenia pojazdów, takich jak samochody i pociągi, poprawia komfort jazdy i bezpieczeństwo.
Lotnictwo i kosmonautyka: Stosowany w podwoziach samolotów i innych ważnych elementach w celu pochłaniania uderzeń podczas lądowania.
Automatyka przemysłowa: stosowana w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych i technologii robotycznej, zapewniająca płynną pracę urządzeń.
Inżynieria budowlana: stosowana w maszynach i urządzeniach budowlanych w celu redukcji drgań i uderzeń podczas pracy.
Amortyzatory hydrauliczne, dzięki doskonałym właściwościom pochłaniania wstrząsów i niezawodności, stały się niezbędnymi elementami nowoczesnego przemysłu, gwarantując płynną pracę różnego rodzaju urządzeń mechanicznych.
Nasz amortyzator hydrauliczny o unikalnej konstrukcji przekształca energię kinetyczną poruszających się obiektów w energię cieplną, która jest następnie rozpraszana do atmosfery. Jest to najlepszy produkt do pochłaniania energii uderzenia i uzyskiwania płynnych zatrzymań. Poprzez redukcję zużycia sprzętu i urządzeń, zmniejszenie wymagań konserwacyjnych i wydłużenie żywotności odgrywa kluczową rolę w poprawie wydajności produkcji.
Cechy naszego amortyzatora hydraulicznego
Posiada funkcję samoregulacji ciśnienia i utrzymuje miękki efekt amortyzowania wstrząsów przy zmiennej prędkości uderzenia i ciężarze przedmiotu.
Sprężyna może spowodować szybkie rozwarcie tłoka przy idealnym ruchu zaworu klapowego
Dzięki zastosowaniu chromowanego tłoczyska i specjalnego elementu uszczelniającego może on mieć długą i stabilną wydajność
Można go zamocować za pomocą nakrętki ustalającej, nakrętki nastawczej, płytki mocującej itp.
Można również wyprodukować niestandardowy komponent
Poniżej przedstawiono konkretne zastosowania w przemyśle rozdmuchiwania butelek PET, technologii robotyki, maszynach do obróbki drewna, wyłącznikach obwodowych i systemach logistyki pakowania:
1. Przemysł rozdmuchiwania butelek PET
W procesie rozdmuchiwania butelek PET, preformy są podgrzewane do wysokich temperatur, a następnie rozdmuchiwane do kształtu. Zastosowanie amortyzatorów hydraulicznych pomaga w:
Zwiększanie trwałości sprzętu: redukcja drgań podczas pracy z dużą prędkością, a tym samym zmniejszenie zużycia mechanicznego.
Poprawa wydajności produkcji: skrócenie przestojów i usterek spowodowanych wibracjami podczas procesów przenoszenia i rozdmuchiwania preform, a tym samym zwiększenie wydajności produkcji.
Zapewnienie jakości produktu: Minimalizując drgania, zachowana jest spójność procesu formowania butelek, co obniża wskaźnik wad.
2. Technologia robotyki
W technologii robotyki amortyzatory hydrauliczne odgrywają znaczącą rolę, szczególnie w następujących obszarach:
Kontrola ruchu: pochłanianie uderzeń podczas szybkich ruchów i precyzyjne pozycjonowanie ramion robota, co zapewnia płynną pracę.
Ochrona konstrukcji mechanicznych: zmniejszenie oddziaływania na połączenia mechaniczne i układy napędowe podczas ruchów, a tym samym wydłużenie żywotności robota.
Zwiększanie bezpieczeństwa: pochłanianie energii podczas przypadkowych zderzeń, zmniejszanie uszkodzeń oraz ochrona robota i jego otoczenia.
3. Maszyny do obróbki drewna
Maszyny do obróbki drewna, takie jak maszyny do cięcia i wiertarki, generują znaczne drgania podczas operacji o dużej prędkości. Zastosowanie amortyzatorów hydraulicznych obejmuje:
Redukcja wibracji: Zmniejszenie wibracji podczas obróbki drewna, co zwiększa precyzję cięcia i wiercenia.
Ochrona sprzętu: amortyzowanie wstrząsów powstających podczas ruchów mechanicznych, zmniejszanie zużycia sprzętu i jego awarii oraz wydłużanie jego żywotności.
Zwiększenie wydajności pracy: skrócenie przestojów i czasu konserwacji spowodowanego przez drgania, a tym samym zwiększenie wydajności pracy.
4. Wyłączniki automatyczne
Wyłączniki w systemach energetycznych odpowiadają za przełączanie prądów